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2026-01-13 13:49:06
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溫濕度傳感器校準
傳感器是試驗箱的核心部件,誤差超過±2%將直接影響測試結(jié)果。建議每季度使用標準溫濕度源(如精密鹽溶液或干濕球溫度計)進行比對校準,記錄校準數(shù)據(jù)并生成報告。若發(fā)現(xiàn)偏差超過允許范圍,需立即聯(lián)系廠家更換傳感器。
制冷系統(tǒng)壓力測試
制冷劑泄漏是導(dǎo)致設(shè)備停機的常見原因。使用前需檢查壓縮機壓力表讀數(shù)是否在0.8-1.2MPa范圍內(nèi),若壓力異常需排查管路連接處是否松動,或通過專業(yè)設(shè)備檢測制冷劑充注量。
電氣安全接地檢測
試驗箱需接入獨立接地線,接地電阻應(yīng)小于4Ω。使用前需用萬用表檢測接地端子與設(shè)備外殼的導(dǎo)通性,避免因靜電積累引發(fā)電路故障或人員觸電風(fēng)險。
禁止超范圍使用
設(shè)備標注的溫濕度范圍(如-70℃~+150℃,20%~98%RH)是極限值,長期在極限條件下運行會加速壓縮機、加熱管等部件老化。建議將測試條件控制在額定范圍的80%以內(nèi),例如標稱-40℃~+85℃的設(shè)備,實際使用不超過-32℃~+68℃。
禁止頻繁啟停
壓縮機啟動電流是額定電流的5-7倍,頻繁啟停會導(dǎo)致電機過熱。兩次啟動間隔應(yīng)不少于15分鐘,若需連續(xù)測試,可通過編程控制實現(xiàn)自動循環(huán)。
禁止在濕度飽和時開門
當箱內(nèi)濕度超過95%時,突然開門會導(dǎo)致冷凝水大量凝結(jié)在樣品表面,影響測試結(jié)果。需先通過除濕功能將濕度降至80%以下,再開啟箱門。
禁止使用非標準樣品架
設(shè)備標配的樣品架經(jīng)過氣流模擬優(yōu)化,擅自更換金屬網(wǎng)架或木制托盤會破壞風(fēng)道循環(huán),導(dǎo)致溫濕度分布不均。測試樣品體積不應(yīng)超過箱體容積的1/3,且需保持與箱壁10cm以上間距。
禁止未預(yù)熱直接升溫
低溫測試后若需快速升溫,需先開啟“預(yù)熱模式”使設(shè)備內(nèi)部溫度回升至0℃以上,再設(shè)定目標溫度。直接升溫會導(dǎo)致冷凝水在蒸發(fā)器結(jié)冰,引發(fā)制冷系統(tǒng)故障。
每日維護
測試結(jié)束后需用干布擦拭箱體內(nèi)壁冷凝水,避免霉菌滋生。檢查排水口是否堵塞,每月需用稀鹽酸溶液清洗排水管。
每周維護
清理進氣口濾網(wǎng)灰塵,若濾網(wǎng)堵塞會導(dǎo)致風(fēng)量下降20%以上,影響溫濕度控制精度。建議使用壓縮空氣吹掃或中性洗滌劑清洗。
每月維護
檢查加濕器水箱水質(zhì),若使用自來水需每月更換,避免水垢堵塞霧化片。同時檢查門封條老化情況,若發(fā)現(xiàn)漏氣需及時更換。
每年維護
聯(lián)系專業(yè)工程師進行全面檢修,包括壓縮機油位檢查、制冷劑純度檢測、電路板絕緣測試等。更換老化部件的費用通常占設(shè)備價值的5%-8%,但可避免重大故障損失。
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 升溫緩慢 | 加熱管損壞/風(fēng)道堵塞 | 用萬用表檢測加熱管電阻,清理進風(fēng)口濾網(wǎng) |
| 濕度波動大 | 加濕器水位不足/傳感器故障 | 補充蒸餾水至水位線,更換校準后的傳感器 |
| 壓縮機頻繁啟停 | 制冷劑泄漏/壓力開關(guān)故障 | 檢測管路壓力,更換壓力開關(guān) |
| 顯示屏無響應(yīng) | 電源板燒毀/通信線松動 | 檢查24V供電,重新插拔通信接口 |
Q1:設(shè)備能否24小時連續(xù)運行?
A:可連續(xù)運行,但需每72小時停機1小時進行散熱,避免壓縮機過熱保護。
Q2:測試樣品含揮發(fā)性物質(zhì)時如何處理?
A:需在箱體頂部加裝活性炭過濾裝置,防止腐蝕性氣體損壞設(shè)備。
Q3:為什么設(shè)定溫度與實際溫度偏差大?
A:可能是傳感器位置不當或樣品發(fā)熱量過大,需調(diào)整傳感器位置或增加通風(fēng)量。
Q4:設(shè)備搬遷后需要重新校準嗎?
A:必須重新校準,運輸過程中的震動可能導(dǎo)致傳感器位移或制冷管路變形。
Q5:如何判斷加濕器是否需要更換?
A:若加濕效率下降30%以上,或出現(xiàn)異常噪音,需更換霧化片或整個加濕模塊。
Q6:冬季使用需要注意什么?
A:需將設(shè)備放置在5℃以上環(huán)境,避免排水管結(jié)冰,同時增加除霜頻率。
Q7:設(shè)備報警“OVER TEMP”如何處理?
A:立即按下緊急停止按鈕,檢查加熱管是否短路或溫度控制器故障。
因老化試驗設(shè)備參數(shù)各異,為確保高效匹配需求,請您向我說明測試要求,我們將為您1對1定制技術(shù)方案
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