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隆安
2025-12-25 13:59:11
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老化房、試驗箱、老化箱/柜 > 生產(chǎn)廠家
隆安老化設(shè)備25生產(chǎn)廠家直銷價格，品質(zhì)售后雙保障，廠家直供價更優(yōu)！ 馬上咨詢
新型恒溫恒濕試驗箱THP225通過高精度環(huán)境模擬（溫度范圍-70℃~+180℃，濕度5%~98%RH），可滿足電子元器件、汽車零部件、航空航天材料的高溫老化測試需求。選型時需重點關(guān)注負載能力（最大225L）、控制精度（±0.5℃/±2%RH）及安全聯(lián)鎖功能，采購需遵循技術(shù)協(xié)議簽訂、FAT/SAT驗收等流程，避免因參數(shù)虛標或服務(wù)缺失導(dǎo)致測試失效。
| 問題 | 答案 |
|---|---|
| THP225適用場景 | 電子元器件高溫老化、汽車密封件濕熱循環(huán)、航空航天材料熱應(yīng)力測試 |
| 核心參數(shù) | 溫度范圍-70℃~+180℃，濕度5%~98%RH，容積225L，控制精度±0.5℃/±2%RH |
| 關(guān)鍵標準 | IEC 60068-2-1（低溫）、IEC 60068-2-2（高溫）、GB/T 2423.3（濕熱） |
| 常見故障 | 傳感器漂移、加濕管結(jié)垢、壓縮機過載 |
| 采購周期 | 國內(nèi)廠商4~6周，進口設(shè)備8~12周 |
| 參數(shù) | 定義 | THP225典型值 | 行業(yè)要求 |
|---|---|---|---|
| 溫度均勻性 | 工作區(qū)內(nèi)各點溫差 | ≤±2℃ | IEC 60068-2-1要求≤±3℃ |
| 濕度波動度 | 濕度控制穩(wěn)定性 | ≤±2%RH | GB/T 2423.3要求≤±3%RH |
| 升溫速率 | 空載時溫度變化速度 | 3℃/min（最大5℃/min） | 汽車電子測試需≥2℃/min |
| 負載能力 | 最大可放置試樣尺寸 | 500mm×500mm×450mm | 需根據(jù)試樣體積選擇 |
致：XX廠商
需采購新型恒溫恒濕試驗箱THP225，要求如下：
1. 溫度范圍：-70℃~+180℃（空載）
2. 濕度范圍：10%~98%RH
3. 控制精度：±0.5℃/±2%RH
4. 符合標準：IEC 60068-2系列、GB/T 2423系列
5. 提供FAT/SAT驗收方案及維保條款
請于3個工作日內(nèi)回復(fù)技術(shù)方案及報價。
| 型號 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積 | 控制精度 | 安全聯(lián)鎖 | 價格區(qū)間 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| THP225 | -70℃~+180℃ | 5%~98%RH | 225L | ±0.5℃/±2%RH | 超溫/門鎖/漏電 | ￥18萬~25萬 |
| 競品A | -40℃~+150℃ | 20%~95%RH | 200L | ±1℃/±3%RH | 超溫保護 | ￥15萬~20萬 |
| 競品B | -60℃~+160℃ | 10%~98%RH | 250L | ±0.8℃/±2.5%RH | 超溫/門鎖 | ￥22萬~28萬 |
| 階段 | 關(guān)鍵動作 | 風險點 |
|---|---|---|
| 需求確認 | 明確測試標準、試樣尺寸 | 需求模糊導(dǎo)致設(shè)備不適用 |
| 技術(shù)協(xié)議 | 約定參數(shù)、驗收標準、違約責任 | 條款遺漏引發(fā)糾紛 |
| FAT驗收 | 在廠商處驗證設(shè)備性能 | 未發(fā)現(xiàn)隱藏故障 |
| 安裝調(diào)試 | 檢查接地、壓縮空氣管路 | 安裝不規(guī)范導(dǎo)致運行異常 |
| 計量校準 | 委托第三方機構(gòu)出具報告 | 校準機構(gòu)資質(zhì)不足 |
| 周期 | 維護內(nèi)容 | 耗材更換 |
|---|---|---|
| 每月 | 清潔冷凝器、檢查排水管 | 無 |
| 每季度 | 校驗傳感器、潤滑門鉸鏈 | 加濕管 |
| 每年 | 全面校準、更換壓縮機潤滑油 | 過濾器 |
可以，但需確認電池包體積不超過500mm×500mm×450mm，且需配備防爆裝置（如排氣閥）。建議測試時監(jiān)控電池表面溫度，避免超過安全閾值。
檢查加濕管是否結(jié)垢（建議每季度清洗）、蒸汽發(fā)生器水位是否正常、濕度傳感器是否校準。若問題持續(xù)，需更換加濕模塊。
行業(yè)慣例為每年一次，但若設(shè)備使用頻率高（如每天運行＞8小時）或測試關(guān)鍵產(chǎn)品，建議縮短至每6個月一次。校準需由CNAS認可的實驗室執(zhí)行。
常見原因包括：1）壓縮機過載保護（檢查散熱是否良好）；2）電源波動（建議配置穩(wěn)壓器）；3）控制板故障（需廠商技術(shù)支持）。
優(yōu)先選擇具有ISO 9001認證、提供FAT/SAT驗收、維保響應(yīng)時間≤24小時的廠商?？梢筇峁┩惪蛻舭咐ㄈ缙囯娮印⒑娇蘸教祛I(lǐng)域）并實地考察生產(chǎn)車間。
因老化試驗設(shè)備參數(shù)各異，為確保高效匹配需求，請您向我說明測試要求，我們將為您1對1定制技術(shù)方案
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