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隆安
2025-12-18 08:39:54
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老化房、試驗箱、老化箱/柜 > 生產(chǎn)廠家
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高低溫試驗箱功率選擇需結合負載體積、溫度波動范圍、升降溫速率及設備能效等級綜合計算，典型工況下800L設備功率范圍為8-15kW。推薦優(yōu)先核查IEC 60068-2系列標準，通過負載熱容計算+安全系數(shù)法確定功率，避免因功率不足導致溫度均勻性超標或設備過載停機。
| 核心參數(shù) | 推薦值 |
|---|---|
| 負載體積 | ≤設備容積80% |
| 溫度波動 | ±0.5℃（精密級） |
| 功率計算 | Q=m×c×ΔT/t + 安全系數(shù)1.2 |
| 能效標準 | IEC 60068-2-1:2025 |
根據(jù)試樣材質（金屬/塑料/復合材料）計算熱容： $$ Q = m times c times Delta T / t $$ - m：試樣質量（kg） - c：比熱容（kJ/kg·K，金屬0.46-0.5，塑料1.7-2.1） - ΔT：溫度波動范圍（K） - t：升降溫時間（h） 示例：800L設備承載200kg鋁合金試樣，從25℃升至150℃（ΔT=125K），時間2h： $$ Q = 200 times 0.46 times 125 / 2 = 5,750kJ $$ 換算為功率：5,750kJ / 3,600s ≈ 1.6kW（需疊加箱體熱損）
根據(jù)設備保溫等級（聚氨酯發(fā)泡厚度50-100mm）計算熱損： - 低溫工況（-70℃）熱損：3-5W/㎡·K - 高溫工況（150℃）熱損：8-12W/㎡·K 800L設備表面積≈3.5㎡，低溫工況熱損：3.5×5=17.5W/K，ΔT=100K時熱損功率1.75kW
總功率=計算功率×1.2（IEC 60068-2-1推薦），上述案例總功率=(1.6+1.75)×1.2≈4kW（實際需考慮制冷系統(tǒng)效率，典型配置8-15kW）
| 工況類型 | 溫度范圍 | 升降溫速率 | 推薦功率 | 標準依據(jù) |
|---|---|---|---|---|
| 電子元件老化 | -40℃~+125℃ | 3℃/min | 6-10kW | JESD22-A104 |
| 汽車材料測試 | -60℃~+180℃ | 5℃/min | 12-18kW | ISO 16750-4 |
| 航空航天模擬 | -70℃~+200℃ | 2℃/min | 15-25kW | RTCA DO-160 |
| 品牌 | 型號 | 容積 | 功率 | 能效比 | 標準認證 |
|---|---|---|---|---|---|
| ESPEC | PL-3KPH | 800L | 12kW | 3.2 | IEC/MIL |
| CSZ | ET-1200 | 1000L | 15kW | 3.5 | ASTM |
| 偉思富奇 | VT7012 | 700L | 9kW | 3.0 | DIN |
核查制冷劑充注量（R404A/R23組合系統(tǒng)需≥3kg）及壓縮機品牌（比澤爾/谷輪原廠件），低價設備常采用二手壓縮機導致實際功率不足30%。
警惕"輸入功率≠有效功率"，要求廠商提供IEC 60068-2-1測試報告，確認COP（能效比）≥2.8。
每2,000小時需更換干燥過濾器，年維護成本約占設備價5%，合同需明確備件供應周期（關鍵部件≤72h）。
否。過度配置導致能耗增加30%以上，需按實際負載計算。例如測試PCB板（質量＜5kg）選用3kW設備即可，8kW設備會造成溫度過沖。
要求提供第三方檢測報告（如SGS/TüV），核查測試工況是否包含滿載、極端溫度點（-70℃/+180℃）及持續(xù)運行時間（≥72h）。
制冷系統(tǒng)每5年效率下降15-20%，需檢測壓縮機排氣壓力（正常值：R404A系統(tǒng)2.5MPa）及冷凝器翅片清潔度（臟堵導致功率增加25%）。
IEC國際電工委員會《環(huán)境試驗第2-1部分：試驗A：低溫》（IEC 60068-2-1:2025）
ASTM國際標準《恒定濕熱試驗標準》（ASTM D4332-22）
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