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隆安
2025-11-13 08:55:48
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隆安老化設備25生產廠家直銷價格，品質售后雙保障，廠家直供價更優(yōu)！ 馬上咨詢
天津鹽霧試驗箱現貨價格受容積、控制精度、標準符合性及附加功能影響，典型區(qū)間為5萬–30萬元。用戶需優(yōu)先明確測試需求（如ASTM B117/GB/T 10125標準），結合試樣尺寸、負載量及安全聯鎖要求選型，避免因參數不匹配導致測試失效。采購時應核查廠商資質（如CNAS認證）、設備校準記錄及維保服務，確保合規(guī)性與長期可靠性。
| 項目 | 關鍵信息 |
|---|---|
| 典型價格區(qū)間 | 5萬–30萬元（依容積、精度、標準等級浮動） |
| 核心標準 | ASTM B117、GB/T 10125、ISO 9227 |
| 選型優(yōu)先級 | 試樣尺寸兼容性 > 控制精度 > 安全聯鎖 > 附加功能 |
| 必查資質 | 廠商CNAS認證、設備校準報告（如中國計量科學研究院出具） |
| 維護周期 | 每3個月清潔鹽霧沉積、每年校準溫濕度傳感器（參考IEC 60068-2-52:2025） |
鹽霧試驗箱用于模擬海洋或高濕環(huán)境下的金屬腐蝕，通過氯化鈉溶液霧化加速材料降解。典型失效模式包括點蝕、縫隙腐蝕及應力腐蝕開裂，常見于汽車零部件、航空航天材料及電子連接器。
| 參數 | 技術要求 | 應用場景 |
|---|---|---|
| 溫度范圍 | 室溫+5℃至55℃（精度± ℃） | 常規(guī)鹽霧試驗（ASTM B117） |
| 濕度控制 | 95%–100%RH（分辨率 %） | 復合腐蝕試驗（ISO 9227 CASS） |
| 鹽霧沉降率 | 1–2 mL/80cm2·h（ASTM B117標準） | 均勻性驗證需用沉降量筒測量 |
| 安全聯鎖 | 過溫保護、漏電保護、急停按鈕（符合GB ） | 防止設備故障引發(fā)人員傷害 |
| 項目 | 驗收標準 |
|---|---|
| 溫濕度均勻性 | 空載狀態(tài)下，各點溫差≤1℃（使用多點溫濕度記錄儀驗證） |
| 鹽霧沉降率 | 80cm2收集器內16h沉降量16–32mL（ASTM B117方法） |
| 安全功能 | 觸發(fā)過溫保護后，設備應在30秒內停止加熱并報警 |
| 廠商 | 溫度范圍 | 濕度范圍 | 容積選項 | 控制精度 | 符合標準 | 附加特性 | 價格區(qū)間 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 隆安實驗設備 | 室溫+5℃至55℃ | 95%–100%RH | 400L/600L/1000L | ± ℃ | ASTM B117/GB/T 10125 | 自動除霧、數據追溯系統 | 8萬–22萬元 |
| 天津中科環(huán)境 | 室溫+5℃至60℃ | 90%–100%RH | 300L/500L/800L | ±1℃ | ISO 9227 | 遠程監(jiān)控、多語言界面 | 6萬–18萬元 |
| 北方測控 | 室溫+5℃至50℃ | 95%–100%RH | 200L/400L/600L | ± ℃ | GB/T | 應急排水、防鹽霧泄漏設計 | 5萬–15萬元 |
| 故障現象 | 可能原因 | 處理方法 |
|---|---|---|
| 溫濕度波動大 | 傳感器老化、加熱管故障 | 更換傳感器（如PT100）、檢修加熱管 |
| 鹽霧沉積異常 | 噴嘴堵塞、空氣壓力不足 | 清洗噴嘴（ 孔徑）、調整氣壓至 |
| 設備報警 | 過溫保護觸發(fā)、漏電 | 檢查散熱風扇、核查接地電阻≤4Ω |
| 項目 | 周期 | 操作內容 |
|---|---|---|
| 鹽霧沉積清理 | 每3個月 | 清除箱體底部鹽垢，防止腐蝕 |
| 傳感器校準 | 每年 | 委托第三方機構校準溫濕度傳感器 |
| 安全聯鎖測試 | 每6個月 | 模擬過溫、漏電場景驗證保護功能 |
Q1：如何判斷鹽霧試驗箱的均勻性是否達標？
A：在空載狀態(tài)下，于箱體內上、中、下三層布置溫濕度傳感器，連續(xù)運行24h后，各點溫差應≤1℃（參考IEC 60068-2-52:2025）。
Q2：鹽霧試驗箱能否用于復合腐蝕測試？
A：需選配CASS功能（銅加速醋酸鹽霧），通過增加銅鹽與調整pH值模擬更嚴苛環(huán)境，符合ISO 9227標準。
Q3：設備報價差異大的原因是什么？
A：主要受控制精度（如± ℃ vs ±1℃）、材質（304不銹鋼 vs 普通鋼板）及附加功能（數據追溯、遠程監(jiān)控）影響。
Q4：采購時必須要求廠商提供哪些文件？
A：CNAS實驗室認可證書、設備校準報告（如中國計量科學研究院出具）、安全認證（如CE或GB ）。
Q5：鹽霧試驗箱的壽命一般是多久？
A：正常使用下（每日運行≤8h，定期維護），核心部件（如壓縮機、加熱管）壽命約8–10年，箱體結構可達15年以上。
因老化試驗設備參數各異，為確保高效匹配需求，請您向我說明測試要求，我們將為您1對1定制技術方案
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